Schnittgeschwindigkeit: 200 – 800 m/min

Vorschub: 0,1 – 0,3 mm je Umdrehung

Material: Wolframstahl (18 % Wolfram) oder Hartmetall

Spanwinkel: 15 – 25°

Freiwinkel: 15 – 25°

Bemerkung: Normale Fräsmaschinen, vor allem aber schnelllaufende Oberfräsen. Fräswerkzeuge mit geringer Anzahl von Zähnen bringen eine gute Spanabführung.

Schnittgeschwindigkeit: 250 – 450 m/min

Vorschub: 0,1 – 0,3 mm je Umdrehung

Material: Wolframstahl (18 % Wolfram) oder Hartmetall

Spanwinkel: ca. 20°

Freiwinkel: 5 – 30 °

Bemerkung: Dickenhobel oder Abrichtmaschinen wie in der Holzverarbeitung üblich. Nur scharfe Messer bringen eine glatte Oberfläche. Auf der Welle sollten 4 Messer angeordnet sein.

Schnittgeschwindigkeit: 3000 – 4000 m/min (für Ausrechnung der Tourenzahl Ihres Blattdurchmessers)

Vorschub: 0,1 – 0,2 mm je Zahn

Material: Hartmetallbestückte Blätter

Bemerkung: Kreissägen, je höher die Schnittgeschwindigkeit, desto sauberer die Schnittfläche, Höhe der Schnittgeschwindigkeit durch Reibungshitze begrenzt (beeinflussbar durch Kühlen). Bandsägen (0,5 mm geschrängt), Kurvenschnitt etc. (Vorschub 0,1 bis 0,3 mm bei ca. 1000 – 1500 m/min).

Wegen der hohen Schmelzviskosität kann Wefapress St 1000 nur durch Reib- oder Stumpfschweißen gefügt werden.

Beim Stumpfschweißen werden die zu verschweißenden und gesäuberten Flächen am Heizspiegel bei 200 bis 220 °C so lange unter geringem Anpressdruck erwärmt, bis auf beiden Seiten eine Schicht von etwa 4 mm plastisch geworden ist. Unter dem Anpressdruck von 10 bis 20 kp/cm² werden die Teile bis zum Erkalten gegeneinander gedrückt.

Handelt es sich bei den zu verschweißenden Teilen um Blöcke über 30 mm Dicke, so ist ein Anpressdruck von 50 kp/cm² und mehr erforderlich. Hierfür werden häufig Pressen oder spezielle Schweißvorrichtungen eingesetzt.